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优化精密弹簧的质量,有这几个妙招!

2020-06-03返回列表

  其实影响精密弹簧生产质量的因素大致可以分为:拉拔工艺、生产组织以及设备原因。了解其原因了,但是大家要知道如何才能优化精密弹簧的质量,就像大家使用家电一样,如何保养让寿命更长,一样的道理。精密弹簧是现在生产和生活上必备的物品,现己有不少企业看中精密弹簧市场,大力生产,相信很多人会问到精密弹簧的质量该如何优化呢?其实影响精密弹簧生产质量的因素大致可以分为:拉拔工艺、生产组织以及设备原因,以下龙明为大家分别先容一下。

  1、精密弹簧如何优化拉拔工艺,设备卷筒数在一定条件之下,这时要保持总压缩率的不变,适当的减小部分压缩率,适当的增加拉拔次数,特别是减小最后1道地部分压缩率,可以改变钢丝内部应力分布的状态,使抗拉强度不断的下降,塑性指标在上升,产品合格率会大大的提高。

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  2、精密弹簧拉拔过程中,弹簧钢丝以及拉丝模之间的滑动摩擦,可能会导致模孔中的钢丝变形不均匀,而且会产生大量的热能,增加能耗量,这时需要使用拉丝粉要干燥和流动性好,同时拉拔过中 还需要经常的搅拌,这样可以防止拉丝粉结焦。

  在拉丝过程中确保模盒和卷筒的冷却水道通畅,可以保持足够的流量,并保持模盒干燥、清洁。拉丝机卷筒使用内部 窄缝式水冷以及外部强制的风冷,成品卷筒使用内部喷淋水冷以及外部环形缝隙强制风冷,用硬度比较较低冷却水,水压在0.2-0.3MPa,温度不要超过 30℃。

  3、在精密弹簧生产过程中需严格的控制“三温一速”,就是要控制好铅温、炉温、线温、钢丝在炉中的运行速度,这样可以减少钢丝表面的氧化,可以防止钢丝挂铅,同时可以加强铅槽管理,可以确保铅液表面覆盖严实,可以钢丝在铅锅内交叉的运行。

  龙明金属制品,在精密弹簧、车件及五金配件生产领域拥有行业领先优势。产品广泛应用于多个行业,有电器、玩具、锁具、文具、工艺品、厨卫具、办公设备、精密设备、各类交通工具等领域也的到广泛使用,欢迎广大厂商前来订购。


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