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非标精密弹簧定制的优缺点

2020-06-29返回列表

  常用的精密弹簧都有一个标准的规格,这样的精密弹簧使用都是同一个标准尺寸,模具胎具都不用重新制作更换,生产效率会很高。但有时候因为特殊情况,标准的精密弹簧不能使用,那么就要按实际尺寸和款式来订制,就是非标精密弹簧订制。下面就和龙明小编一起来看看相关内容先容吧。

  什么是非标精密弹簧定制?就是非标准的、定制研发的精密弹簧,相对于标准化产品设备使用的精密弹簧,它是根据用户的独特需求,定向设计、研发、制造的产品零件,它是需求创新与技术创新的结合体。“非标精密弹簧定制”是用户介入产品的生产过程,用户获得自己个人属性强烈的产品。

  下面大家来说说精密弹簧的非标精度定制,精度一般分为三级,数字越小精度越高。高级是一级精度,但是根据科技的发展,一级精度的定制弹簧有时依然不能满足使用的要求,于是超一级精度的非标定制精密弹簧诞生了。

  那么超一级精度的弹簧是怎么制造出来的呢?先来说说其他两个精度的弹簧。

  三级精度的弹簧一般多用于弹簧标准件,属于大量快速制造的弹簧,使用的范围广,对精度的要求并不高。机器调试完毕直接开始批量生产即可。价格一般相当于材料费的1.2倍左右。

  二级精度的弹簧比起三级精度来说,调机测试的时间会更久,生产的速度也会成倍数下降。一般多用于汽车内燃机、起动机等核心部位使用。对弹簧的要求比较严格。价格一般相当于材料的2.5~5倍左右。

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  级精度的弹簧多用于国防、军工。对弹簧的要求极其苛刻,一级精度的弹簧比二级精度要调机、测试的时间更久,并且在生产完毕之后,每只弹簧都需要人工介入,进行多次修正,才能达到,所以价格也会更高,基本不会按照材料的成本来核算价值。单价可能会是二级精度弹簧的3~5倍。

  超一级精度的弹簧,此类弹簧需求量极低,但价格非常之高,属于有价无市的阶段。弹簧的生产、测试、调机的时间是按月计算,工序复杂,制作成本高。生产完毕之后,每只弹簧都需要工作人员,拿着放大镜和卡尺,一点一点的进行测量、研磨、修正。要预估好所有生产环节可能给弹簧带来的误差。

  非标精密弹簧的制作特点:虽然在价格上会比标准精密弹簧高出很多,但对于采购厂家来说可以节省劳动量,提高劳动效率,在人工成本不断上涨的时代,能够帮助企业降低检测成本,提高竞争力,同时也可以满足客户的特别需求。


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